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          液壓油泵的技術性使用性能解析及選用基本原則

          發布時間:2019-09-03 瀏覽次數:3548
          液壓油泵是液壓系統的驅動力能裝置,其功能是將原動機的機械能轉換為油的工作壓力能,并為操作系統提供相應的總流量。工作壓力。液壓油泵全部為容量型,吸油和壓力(排出)由泵的密封能力變化的基本原理完成。
          液壓油泵的技術性能分析及選用的基本原則
          液壓泵的種類及其性能特點
          1.液壓泵按結構形式分為柱塞泵、葉片泵、齒輪泵和螺桿泵。按總流量分為:定量泵、變量泵。液壓泵的類型和性能特點見下表:
          液壓油泵的技術性能分析及選用的基本原則
          根據性能比較,齒輪泵(外嚙合、內嚙合)均為定量泵,浮動軸傳動,轉速高,具有工作壓力(總流量)脈動。葉片泵和柱塞泵有定量泵和變量泵。轉速不高。
          2、定量泵和可變泵可用位置總結
          液壓油泵的技術性能分析及選用的基本原則
          用作計量泵的齒輪泵通常用于機床,建筑機械,農業機械,航空,船舶系泊和通用機械。葉片泵通常用于機床,注塑機,液壓機,起重機運輸機械,建筑機械和飛機?;钊贸S糜诠こ虣C械,鍛壓機械,運輸機械,礦山機械,冶金機械,船舶系泊,飛機等。
          液壓油泵選擇的基本原則
          1.1。齒輪泵的壓力僅次于柱塞泵,但在固定液壓設備領域,外齒輪泵的總流量具有脈動和噪聲的特點。內嚙合齒輪泵綜合性能良好,在固定設備和行走設備中的應用領域不斷擴大。
          液壓泵是液壓系統的動力源。應使用適合執行機構規定的工作壓力的泵來造成控制回路。此外,還需要考慮其可靠性、使用壽命、維修保養等因素,方便所選擇的泵長時間運行。液壓泵選型中應考慮的關鍵因素有:結構形式、工作壓力、總流量、轉速、效率(容量效率和總效率)、可變或定量、可變形式、使用壽命、噪聲、工作壓力脈動率、自吸功能、原動機類型和連接結構、工作環境(溫度)、與液壓油的兼容性、體積、總重、經濟性、適用性等。
          1.2,齒輪泵的齒輪不受徑向力的平衡,軸承的徑向力調整。為了更好地提高軸承甚至齒輪泵的使用壽命,各種齒輪泵都需要減少徑向載荷。齒輪泵主動使用齒輪軸延伸部和原動機輸出軸之間的浮動連接。聯軸器的徑向跳動≤0.1mm。對于浮動傳動扭矩的應用,不施加額外的徑向力。作為高壓泵,齒輪泵在生產中具有高的聯軸器故障率。
          1.3。齒輪泵作為定量泵,其總流量(工作壓力)的波動是影響操作系統穩定性的重大安全隱患。齒輪嚙合磨損,內外泄漏也會增加。定量泵作為主泵通常沒有蓄能器,齒輪泵的總流量脈動和內外泄漏無法恢復。另外,由于齒輪泵內外部泄漏所引起的溫度,需要擴大油箱容積或增加總冷卻面積,以保證油溫正常。
          冷軋廠液壓泵選用狀況
          1、系統(總流量大)液壓泵
          根據冷軋機工作情況,液壓泵的選用如下:酸洗線、平線液壓主站采用Rexroth或Pike系列產品A4V或PV柱塞泵。鍍鋅線、涂色線液壓泵選擇有兩個方案:1、選擇A4V系列產品(國內品牌)高價格,但耐用。2、選擇CY系列產品,價格適中,但工作壓力有脈動(在線伺服閥,比例閥較?。?,完全考慮項目投資效率是理想的。計劃1和計劃2之間的價格差異至少為每個泵10,000。
          2,單設備液壓泵(包括小型總流量液壓系統)
          2.1。如果鐘爐液壓系統為齒輪泵,根據定量泵、鐘爐等齒輪泵的工作情況(充分考慮工作溫度),必須擴大油箱或冷卻器的總面積。CY系列產品的直線共軛內嚙合齒輪泵(變量泵)與柱塞泵價格相差不大。燃料箱和冷卻器的擴建也會增加許多項目的投資,而且整體價格也不可能低。
          齒輪泵(定量泵)作為主泵,其運行成本相對較高,沒有使用過停電。
          2.2.在通信和通信之后,所有制造商的液壓泵都在偏差校正系統中選擇定量泵。其根本原因是系統總流量總是在不斷調整和變化,變量泵變量機構的不斷調整很容易被破壞,能夠考慮系統最大總流量的定量泵的選擇更容易實現。
          在校正系統制造商中,EMG,北美和FIFE都使用兩用葉片泵。兩用葉片泵用作定量泵,總流量對稱,基本沒有脈動;轉子相互平衡,軸承使用壽命長;容量高,效率高于90%;泵在很小的溫度下運行。上??瀑t選擇內嚙合軛齒輪泵,總冷面積為6m2。寒冷的總面積相對較大。估計這種齒輪泵比具有相同總流量的葉片泵更昂貴。
          小結:經過冶金行業的實踐,高壓液壓泵作為一種固定的液壓設備,不推薦選用齒輪泵,選擇的基本原則是充分考慮柱塞泵,其次是葉片泵,最后是齒輪泵。
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