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想延長(cháng)力士樂(lè )液壓泵使用壽命 必須做好這4個(gè)方面的保養

發(fā)布時(shí)間:2019-08-30 瀏覽次數:2492
力士樂(lè )液壓泵的效率主要取決于力士樂(lè )液壓泵的容積效率,當容積效率下降到72%時(shí),就需要進(jìn)行常規維修,更換軸承和老化的密封件,要更換或修復超出配合間隙的磨擦副,使其性能得到恢復。1、力士樂(lè )液壓泵:直軸斜盤(pán)式力士樂(lè )液壓泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型力士樂(lè )液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有力士樂(lè )液壓泵本身帶有補油分泵向力士樂(lè )液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型力士樂(lè )液壓泵的自吸油能力很強,無(wú)需外力供油。氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動(dòng)機器后,必須等液壓漬箱達到使用氣壓后,才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時(shí)就擔任機器,會(huì )對力士樂(lè )液壓泵內的與滑鞭造成拉脫現象,出會(huì )造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的力士樂(lè )液壓泵,使用3000h后,操作人員每日需對力士樂(lè )液壓泵檢查1-2次,檢查力士樂(lè )液壓泵運轉聲響是否正常。如發(fā)現液壓缸速度下降或悶車(chē)時(shí),就應該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象,內齒輪泵間隙是否過(guò)大。2、對于自吸油型力士樂(lè )液壓泵,液壓油箱內的油液不得低于油標下限,要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高,力士樂(lè )液壓泵的使用壽命越長(cháng)。3、力士樂(lè )液壓泵用軸承力士樂(lè )液壓泵最重要的部件是軸承,如果軸承出現游隙,則不能保證力士樂(lè )液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙,同時(shí)也會(huì )破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低力士樂(lè )液壓泵軸承的使用壽命。據力士樂(lè )液壓泵制造廠(chǎng)提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過(guò)此值就需要更換新口。拆卸下來(lái)的軸承,沒(méi)有專(zhuān)業(yè)檢測儀器是無(wú)法檢測出軸承的游隙的,只能采用目測,如發(fā)現滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。在更換軸承時(shí),應注意原軸承的英文字母和型號,力士樂(lè )液壓泵軸承大都采用大載荷容量軸承,應購買(mǎi)原廠(chǎng)家,原規格的產(chǎn)品,如果更換另一種品牌,應請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。4、三對磨擦副檢查與修復:柱塞桿與缸體孔根據力士樂(lè )液壓泵零件的更換標準,當零件的各種間隙超差時(shí),可按下述方法修復:(1)缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法修復。首先把一組柱塞桿處徑修整到統一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。缸體安裝銅套的三種方法:(a)缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓,過(guò)盈裝配;(b)采有樂(lè )泰膠粘著(zhù)裝配,這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;(c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,涂樂(lè )泰膠后,旋入裝配。(2)熔燒結合方式的缸體與銅套,修復方法如下:(a)采用研磨棒,手工或機械方法研磨修復缸孔;(b)采用座標鏜床,重新鏜缸體孔;(c)采用鉸刀修復缸體孔。(3)采用“表面工程技術(shù)”,方法如下:(a)電鍍技術(shù):在柱塞表面鍍一層硬鉻;(b)電刷鍍技術(shù):在柱塞表面刷鍍耐磨材料;(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂:噴涂高碳馬氏體耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。